模具制造技术教学基本要求
| 模具制造技术教学基本要求
一、课程的性质、任务与基本要求 模具制造技术是模具设计与制造专业（方向）的一门实践性很强的专业课，它是模具设计课程的延续。本课程的任务是使学生掌握模架、型腔、型孔的加工方法以及模具装配与试模技术，为模具设计奠定工艺基础，并为毕业后从事模具制造作好技术准备。 本课程的基本要求是： 1、掌握模具的制造方法和工艺过程； 2、了解模架的技术要求和加工装配技术； 3、熟悉型腔、型孔的各种加工方法和技术； 4、熟悉模具的装配、安装试模技术； 5、熟悉模具CAD/CAM系统的组成、常用软件。 二、课程内容（一）模具制造概论 1、模具制造技术的发展，模具制造在国民经济中的地位；我国模具制造技术的现状；模具制造技术的发展。 2、模具制造的基本要求与方法，模具制造的特点与基本要求；模具制造的步聚；模具制造的方法；（二）冲压模具制造 1、模架的制造，模架的作用；模架零件的技术要求；模架零件的材料；模架零件的机械加工；模架的装配与检验。 2、冲压工件零件的机械加工，凸凹模的结构及技术要求；凸凹模的材料及热处理；凸模机械加工；凹模机械加工。 3、冲模工作零件的电火花及线切割加工，凸凹模的电火花加工；电火花加工的特点；电火花加工工具电极的设计与制造。凸凹模的线切割加工；线切割加工的特点；凸、凹模线切割加工编程。 4、冲模的装配及试模，装配技术要求；凸凹模的装配；总装；试模。
（三）注塑模具制造 1、注塑模架制造，模架技术要求；模架零件的材料；模架零件的加工；模架的装配。 2、注塑模具流道系统的制造，浇口套的加工；分流道的加工；浇口的加工。 3、注塑模具成型零件的制造，成型零件的材料及热处理；成型零件的机械加工；成型零件的数控加工；成型零件的电火花加工；成型零件的雕刻加工。 4、注塑模具腔表面加工，腐蚀加工；表面化学热处理强化；表面镀覆强化（镀铬）。 5、注塑模装配与试模，注塑模的装配；成型零件装配；浇口套装配；导柱导套装配；推杆装配；滑块抽芯机构装配；总装。注塑模的试模；模具与注塑机的匹配，模具的安装，模具的调试。
（四）压铸模具制造 1、压铸工艺及设备，压铸原理；压铸机；压铸工艺。 2、压铸模的结构，压铸模的浇注排气系统；压铸模型腔尺寸及其公差；抽芯机构；顶出机构。 3、压铸模具制造，成型零件的材料，压铸模的机械加工；数控加工；电火花加工。 4、压铸模的装配与试模，装配技术要求；装配方法；模具安装；试模。
（五）吹塑模具制造 1、吹塑工艺与设备 2、吹塑模具 3、吹塑模制造，吹塑模成型零件的结构与技术要求；吹塑模材料与毛坯制造；吹塑模型腔机械加工；数控加工；电火花加工。 4、吹塑模装配及试模（六）模具CAD/CAM系统介绍 1、模具CAD/CAM的应用； 2、CAD/CAM系统的组成； 3、常用模具CAD/CAM系统简介； 4、冲模CAD/CAM； 5、塑料模具CAD/CAM，注塑成型流动模拟；冷却系统模拟；冷却系统模拟；注塑模结构CAD；成型零件CAD/CAM。
|