| 选择什么样的塑料模具钢
塑料制品模具经过了50多年的快速发展，已经成为各行各业设备及家庭生活用品必需的物品。这一方面得意于塑料模具越来越可以制作更精密度更大型的塑料制品，生产过程也变得越来越快捷！在这里，塑料模具所必不可少的模具钢起到了基础的作用一、塑料模具钢的类别
1、 渗碳钢
渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。一般渗碳的温度为900~950℃，淬火温度为800~850℃油淬，回火温度为180~200℃。
2、调质型模具钢
调质是在完成模具机械加工后,再进行调质处理,使模具达到较好的综合机械性能。一类是45#、55#等优质碳素钢,适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。另一类是合金钢,可以在调质后进行碳氮共渗,进一步提高耐磨性和抗蚀性。其中:40 CrMo有良好的低温韧度和低的缺口敏感性,适于制作中型模具。42 CrMo属于高强度钢,且有较高的疲劳极限,低温韧性好,适于制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。38 CrMoA1是典型的渗碳钢,调质后渗氮处理,表面硬度高（大于850HV）并具有一定的抗蚀性。适用于PVC,PC的塑料模具。此外5 CrNiMo、5 CrMnMo等热作模具钢,在塑料模具中主要用于使用温度较高,耐磨性要求高的模具,如热固性塑料模。
3、预硬性塑料模具专用钢
可以直接使用已经预硬处理的模块钢进行加工,避免了加工后再热处理所造成的各种缺陷,从而提高了模具的制作精度,同时缩短了制作周期。
4、塑料模具其他分类
可以划分为一般型和易切削型以及非调质型几类。
（1）根据塑料制品的种类和质量要求选用。
（2）根据塑料件的生产批量选用。在其它影响因素确定时,生产批量越小,对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此,可选用性能指标低的材料。小批量时,可以选用调质型合结钢或碳结钢。中等批量（30～100万件）时,可以选用P20,5NiSCa,SM2等,大批量时,5NiSCa,PMS等。
（3）根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用。对大型高精度的注射模,当塑料件生产批量大时,采用预硬化钢,以防止热处理变形。
（4）根据塑料件的复杂程度选用。应充分考虑模具的加工工艺性,尽量选用易切削,热处理变形小,耐磨性好的材料。
5.模具钢的选用及热处理
塑料模具的制作成本中,加工和抛光占到了70%～80%,因此在选用模具材料时,应在保证模具使用性能要求的同时,尽可能地提高其加工工艺性能。
可以根据以下各塑料模具钢特性选择。
S50C、S48C、S45C：用于制造生产批量小，模具载面积不大，表面粗糙度要求不高，适用于塑料成形模具或模架。
S-136 2083 420:用于制造PVC等具有腐蚀性的塑料模具，PC PS等透明塑料及产品表面要求高的塑料模具。
P20 718 2738：钢的纯度高，具有良好的加工性能，制模精度高，不易变形，有强韧性，适合做大型复杂模具，高抛光度及高要求内模件，适合PA、POM、PE、PP、ABS塑料。
H13 SKD61 8407 SKD11：用于制作塑料模具机构组件，模具配件如顶针等，适用于型腔复杂的模具或镶块，以及部分高寿命耐磨塑料模具。
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