| 模具制造常规要求都有哪些 模具制造有两种形式，第一种：是自产自足，由于是生产自己公司的模具，相对于来说要求不是很严格；第二种：外加工模具，就是接别人的单，来帮别人制造模具，在帮别人制造模具时，一定要按其提供的检验标准去制造！以下是客户常规的模具制造要求： 1：运水方面 运水距离顶针边要求2—3mm距离胶位边要求2.8mm； 运水孔直径不可小于四分之一（6.35mm）。 2：针顶方面 顶针一般都采用台湾顶针，如果骨位太深特别受力的地方，则需要采用大同顶针，以免顶针经常性拆断。 3：司筒方面 同筒边位厚小于0.8mm，要采用大同司筒，如果达到0.8MM（或以上）则可采用台湾司筒。 4：镶针方面 一般采用台湾标准针； 如果中心要求要配数则要采用含针方式，但一般情况下，采用碰穿形式，如果单针太长又不能用标准时，则要将针氮化。 5：水口方面 基本水口尺寸根据胶件的尺寸做比例，适当进行安排。 以6个头大身为例，其尺寸为￠60mm，高为30mm，则主流道为四分之一，16.35mm支流道则为十六分之三4.8mm； 以16个头车轮为例，其尺寸为15mm×2mm，主流道则要求为三十二分之七，5.57mm，支流道要求为三十分之五4mm； 如果啤塑时发生困难，如存在支流道过细，以导致走披峰才可通渐加大水口，如果大力水口大于8mm以上时或零件水口大于7mm以上时，则要知会生产征求意见。 6：模板方面 模胚中模板的要求，细水口模式缩CORE或行位扁多的模其模板一定要采用加厚模板； 标准的模胚以193030为例料底与模胚之间的厚度，前模要245mm，后模要260mm。 7：铜板方面 一般情况下采用738模料； 合金模采用8407或S136，经淬长以后硬度达到48—52HRC； 啤酸性胶料的模料采用GS136或S316H； 啤透明胶料的模料采用718或S136H。 8：配件方面 1）细水口模或缩CORE模配用的限位螺丝的尺寸要求做到二分之一到四分之三，（12.7mm 19.05mm之间）； 细水口模是采用扣鸡还是用胶质，则要根据生产的要求而定。 胶位与钢料边之间的距离 塑胶模模胚边与铜料之间距离，大力要求有60mm—80mm，零件要求有40mm—60mm； 合金模模胚边与铜料之间距离，大力要求有70mm—90mm零件要求有50mm—70mm。 行位冀仔之高度 一般长不大于180mm宽80mm高75mm的行位之冀仔，其高度为四分之一6.35mm宽为十六分之三4.76mm； 如果大于180mm宽80mm高75mm的行位之冀仔，其高度为十六分之五7.94mm宽为十六分之三4.76mm; 如果合金模，行位冀仔则要镶硬镶件。 2）螺丝孔要求 当客户无特别要求时，全部用M3螺丝，所有螺丝孔底直径为5.0±0.1mm,螺丝头埋入胶位深度2.5(±0.1± 0)mm。 9：产品夹口互配要求 同一套模出的产品夹口互配公差为±0.1； 不是同一套模出的产品夹口互配公差为±0.3mm。 10：胶位与铜位边之间的距离 塑胶模，大力要求保持15—20mm，零件要求保持12mm—15mm； 合金模，大力要求保持22mm—30mm，零件18mm—22mm。 |