UG在成形模具设计中的应用有哪些?
| UG是一套优秀的满足常用的分析计算要求。同时提供与世界优秀分析软件的接口。集成化软件，现已被广泛地应用于航空航天、汽车、通用机械及模具等设计、制造领域的模块是能提供界面友好的二次开发工具，并可通过高级语言接口使图形功能与高一个功能强大的计算机辅助设计模块，它提供了一种交互式的三维建模方法，通过该模块用户可以建立产品的三维模型，进行装配、干涉检查和分析。UG的模块能对三维模型实施虚拟加工，从而得到所需要的刀位文件，最终的刀位文件经过后置处理即可被数控机床接受用于加工。准确的造型是正确加工前提，因而建立合适而准确的三维模型就显得非常重要了。
模具在制造业中的应用是非常广泛的。随着市场经济的发展，商品的品种越来越多，形状越来越复杂，表面质量要求越来越高，更新换代也越来越快，因此对模具的加工提出了越来越高的要求。在一些机械制造行业，特别是航空航天工业，其产品零件模具由多个型面复杂地组合在一起，不论是二维制图表达还是实际手工加工均十分困难，而采用数控机床通过数控编程就能有效解决复杂型面的加工问题。
(1)在开始设计前，先进行环境的设置(如单位制、图层、文件路径等)，以便于管理和设计。
(2)采用参数化实体建模，尽量避免使用任何非参数化的操作，以便于数模的修改和改进。
(3)零件建模采用先粗后细(先做粗略的形状，再逐步细化)、先大后小(先做大尺寸形状，再完成局部的细化)、先外后里(先做外表面形状，再细化内部形状)的设计思路。
(4)采用自上而下的设计，在装配环境中每一个零件不仅可以参考主模型，而且还可以相互参考，使设计更方便。
(5)采用UG技术，使工装设计基于理论数模和零件数模，建立工装数模和理论数模、零件数模的关联性。
(6)在建模过程中，最好时常留存不同的版本以作备份，在完成建模并检验合格后，再删除老版本。
(7)在建模完成后，用UG来清理隐含。
另外，模具设计的标准化程度较高，如冲裁模中柱、导套、上下模板等均为标准件。本套成形模中，螺钉和销钉即为标准件。在进行UG设计前，为了提高总体的工艺设计能力和设计效率，还需要对UG进行二次开发，建立与工装设计有关的标准件库，制定规范的设计标准。建立标准件库能极大地提高设计的效率。通过此次设计，发现UG软件能较好地完成飞机零件及其模具工装的设计和建模，并以真实的UG图形方式输出，使设计工作变得直观、高效而准确。UG软件具有了图压板数模风格的界面，采用图标、下拉式、弹出式等多种形式的菜单，使人机对话界面更加友好且清晰，菜单及提示使操作方便而简单。经过一段时间的学习，体会到该软件运行稳定，功能适用，明显提高了设计效率。UG软件功能强大，模块众多，学好用好该软件，能有效地提高设计效率和设计质量。根据要求，至少生成两个参考集。 |