| 郑州模具培训为大家讲一讲切削加工系统工程的发展和应用 切削加工既然是个系统问题，就只能用系统的观点和方法来分析和处理。系统工程是近三十年发展起来的一门新兴的综合学科，重在运用系统观点和系统方法处理复杂的工程、科研和生产任务。鉴於系统工程的理论和方法本身也处在研究和发展过程中，而将其应用於切削加工领域，就更有很多问题要回答和解决，需要发展新的理论和新方法，进行不断的探索和努力。 切削加工系统工程归属於系统工程这门大的学科，但又是针对切削加工过程应用所形成的一个专门分支学科，因而很多方法将是切削加工领域所特有的。为使切削加工真正成为高效加工，不仅要进行理论探讨，更要立足切削加工要达到的目的、实现大批量且柔性化的高效加工这个角度来进行分析和应用，因此，观念和方法的创新必不可少。 不论是从事工艺规划和设计、现场技术支持和生产管理，抑或从事刀具设计、刀具制造、刀具销售、刀具应用，还是分析解决与刀具有关的切削加工问题，都必须从系统的观点出发予以分析和解决。这要求我们具备切削加工系统工程的知识，了解该系统中的各个子系统，应用系统工程的方法获得切削加工问题的整体解决方案。 应用系统方法分析和解决切削加工问题 通过运用系统工程，能够将有限的人力、物力、财力资源运用到正确的方向，解决切削加工中的难题。 1.认识切削加工的系统特徵 ①系统的整体性：切削加工是一个完整的系统，因此在解决问题时必须建立系统的概念，考虑其整体性。 ②系统的相关性：切削加工系统是一个多变量多输入的系统，其内在各部分紧密相连并有交互作用，需要在综合考虑的基础上分析和解决切削加工问题。 ③系统的动态性：不能静止地看问题，而需进行动态分析。 注重各子系统的接口和联系，深入理解各子系统并遵循其运行的客观规律，努力使系统处於受控状态。 2.始终持有系统的观点 ①刚性：指机床、夹具、工件和刀具整个系统的刚性，而非孤立的机床本身的刚性。 ②跳动：是刀具装在主轴上的跳动，而不仅是刀具本身的跳动；是机床运动过程中的动态跳动，而不仅仅是机床停止过程中的静态跳动。 ③高效加工：强调整条生产綫的高效，而不仅是单个工序或单台设备的高效。 ④制造成本：亦是系统的综合成本，在相同口径和条件下进行的比较，是从总体和长远权衡的成本。 4.重视切削液对切削加工系统的影响 ①切削液在机械加工中的应用非常普遍，但其具有的润滑、冷却等多种功效对於切削加工的重要性则并非广为人知。 ②认识切削摩擦学系统的摩擦学特性，认识选择正确的润滑方式、润滑方法和润滑介质的重要性。 ③在切削加工的工艺过程控制中，必须将切削液及其润滑方式包括切削液品种、浓度、清洁度、PH值、流量、压力等作为过程控制参数严加控制，这样才能确保获得要求的切削加工性能和加工质量及高的生产效率。 5.根据切削摩擦学应用好导条式刀具 带导条刀具充分利用了摩擦学原理，将其巧妙地应用於精密孔加工的镗削和铰削刀具上。 在理想的工作情况下，刀具导条并不真正与工件已加工表面直接接触，真正起作用的是刀具导条与工件已加工表面之间的一层油膜。而这层油膜能否形成，其油膜刚度如何，是这种带导条刀具工作成功的关键。所以，这种刀具的导条结构设计和制造有很多特殊要求，对切削液的要求也很高。 |