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标准化的清洗程序模具寿命少用抛光多用涂层洛阳老城区模具设计培训

作者:admin 来源: 日期:2012-12-5 9:12:53 人气: 标签:清洗程序 抛光 涂层
郑州模具培训为大家讲一讲标准化的清洗程序 少用抛光,多用涂层
标准化的清洗程序
系统化的模具维护保养是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。为了实现“成本效益”目标,清洗模具必须注意:制定详细的模具清洗计划。在对模具的不同部位进行清洗时,如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗,所采用的清洗操作方法也不同。 在模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后,技术人员就可以通过外观检查来决定模具清洗的程序和频率。因此,了解模具安全运转的周期并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。 基于模具具有一定的运行周期,所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般,控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括,吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞,歧管渗漏,由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。
何种程度的清洁才够?
通常,当成型工艺操作完成后往往会在模具上留下污秽物或残余物(有一定的化学构成和物理特性)。针对不同种类的残留物,最终清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯这类的树脂会产生氯化氢气体,从而腐蚀多种类型的模具钢。其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的,可对钢材造成腐蚀。还有一些颜料着色剂会使钢材生锈,且锈迹很难去除。甚至普通的封存水,如果放置在未经处理的模具表面过长时间,同样会对模具造成损害。 因此,应该根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。每次模具从压机中取出后,首先需要打开模具气孔以清除模具和模板非关键区域的全部氧化污物和锈迹,以防止其缓慢地腐蚀钢材表面和边缘。很多情况下,即使清洁完毕,一些未涂层或易生锈的模具表面很快会再次出现锈迹。因此,即使花费了很长时间对无防护的模具进行刷洗,但是表面生锈仍不能完全避免。 现在,很多模具都带有“自我清洁式”的通气口管路,这些管路具有很高的光泽度。通过对通气孔进行清洗和抛光,使其达到SPI #A3的抛光程度,或者通过铣磨或研磨,将残余物排放至通气管路的垃圾区域,以防止残余物粘附至粗轧机座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗垫片、金刚砂布、砂纸、磨石或带尼龙鬃毛、黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时,就会造成模具的过度“清洁”。 一般,当利用硬塑料、玻璃细珠、胡桃壳和铝粒料等作为研磨剂对模具表面进行高压粉碎清洗时,如果过于频繁地使用这些研磨剂或使用不当,这一研磨方法也会使模具表面产生孔隙而易于残余物附着其上,导致产生更多的残余物、磨损,或者导致模具过早断裂或出现毛边等现象,反而更不利于模具的清洗。 因此,通过寻找适合于模具和加工工艺的清洗设备,并同时参考存档文件所记录的清洗方法和清洗周期,可以节省50%以上的维修时间,同时可以有效地降低模具的磨损。
少用抛光,多用涂层
美国Bales模具服务公司是一家为注射模具提供抛光和电镀服务的公司。出于为客户降低成本的考虑,该公司现在已很少采用特级EDM抛光技术,取而代之的是采用电镀技术在模具表面形成涂层。Bales模具服务公司总裁Steve Bales说:“现在不是每一台模具都需要抛光,而涂层的使用正在逐渐增长。我们采用电镀的方法代替EDM活研磨抛光,可以为客户节约时间和金钱。”
众所周知,填料会缩短注塑模具的寿命。随着注射成型中填料的用量越来越大,填料对模具造成的腐蚀和磨损的问题日益突显。而为模具增加镀层,如Nicklon(一种镍- PTFE镀层)和Nibore(镍硼氮化物)则能起到很好的保护作用。同时与价格昂贵的塑料润滑添加剂相比,这些镀层又非常便宜。
用Ritemp得到合适的温度
澳大利亚Ritemp公司(澳大利亚加工和辅助设备供应商Comtec IPE的分公司)在2005年推出了Ritemp模具冷却技术。目前该技术在北美由SWM & Associates公司独家代理。 采用Ritemp模具冷却技术,可以实现更高的冷却效率和更短的成型周期。如注射成型一个15g的电器外壳,使用GE Plastics的Noryl PA/PPE,模具为2腔,成型周期18s。而采用Ritemp冷却技术则可以使用4腔模具,并使成型周期降至13s,由此年产量可超过7百万个。SWM & Associates公司认为,如果下游设备能够处理更多的制品,成型周期甚至可以缩短到10s。 Ritemp的工作原理如下:Ritemp用水槽代替水枪冷却模具表面。通过移走空气造成的真空,水能够在冷却室低温沸腾。水蒸发到模具表面进行热交换,然后通过水槽排出。在蒸发过程中,水分子吸收了热量,并通过模具温度控制系统调节热量水平,从而确保了模具恒温。 使用潜入式浇口嵌件消除可见的浇口痕迹 这种潜入式浇口嵌件来自于德国的i-mold公司,其注射点被设计在制品的末端,而流道从前端开放,从而使浇口表面定位在制品上不显眼的地方。例如,在制品外沿肋筋底部的侧浇口,人们是不能看到明显的浇口痕迹的。

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