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修光刃技术利用刀片牌号进行优化利用刀片槽形进行优化

作者:admin 来源: 日期:2012-10-6 9:21:24 人气: 标签:修光刃技术
今天郑州模具培训为大家讲一讲修光刃技术利用刀片牌号进行优化利用刀片槽形进行优化
修光刃技术
  该技术是铣削解决方案的核心部分。由于修光刃技术是由山特维克可乐满率先针对车削而开发,因此其也进一步针对CoroMill490修光刃带以及用于方肩切削的刀片切削刃进行了开发。在切削时,带有多个刀片的刀具很容易通过每个刀片刃带所产生的过渡而生成一些接刀误差。
  此外也存在刀具偏斜的问题。切削时所有刀具会出现一定程序的偏斜,并且采用常规修光刃带常常会由于留下锋利的过渡刃而对所生成的表面带来负面的影响。
  CoroMill490刀片修光刃带的多弧形修光刃设计补偿了公差和进行切削的角偏差。这不仅最小化了任何接刀误差的趋势,而且同时改进了端面和方肩表面的精度。在方肩上通过不同的走刀或在端面上通过不同的刀片所生成的表面之间,现在能够达到几乎一样的效果,而以往这还需要进行其他的精加工。
  利用刀片牌号进行优化
  具有正前角槽形的锋利切削刃是轻型切削特性的关键所在,并且在具有大量修光刃带时尤为如此,这样就能通过使用方刀片获得高生产效率、高表面质量和真正 90°的方肩。另外,为了在高进给率和高切削速度条件下获得这种特性,刀片就必须具有很高的强度和耐用性。通过开发新一代刀片牌号即可实现这一点。
  对CoroMill490来说,新的PVD涂层牌号GC1030为适合的刀片槽形提供了主要的刀具材料,并在随后成为这些材料的首选。该牌号尤其适合于小直径应用、不稳定工况、大刀具悬深、要求苛刻的刀具进出以及小刀具吃刀,在方肩面铣工序中所有这些不利情形通常都会遇到。
  根据切削的具体性质,某些工序将不可避免地需要进行优化。由于牌号的不同特性,可能会出现CVD涂层牌号比PVD牌号更适合的情形。CVD牌号的刀片虽然不及PVD牌号一样锋利,但仍然为CoroMill490所采用,这样就能提供更高的切削速度和更长的刀具寿命。尤其在刀具直径和吃刀量较大并且热相关磨损威胁到切削刃的工序中更为如此。GC4230是适合立铣刀应用的切削速度优化器,同样它也是非常耐用的通用刀片牌号,而GC4240则是非常坚固的钢铣削牌号,对这种牌号来说,切削刃韧性是其决定性的参数。
利用刀片槽形进行优化
  方肩面铣工序通常采用非常适中的进给率,当进给值直接影响到金属去除率时就会影响生产效率。近来的研究表明,所应用的绝大多数每齿进给率都低于0.12mm。对精加工工序来说,这些进给值还可接受;但对目前高性价比的普通工序和粗加工工序来说,则显得有些不足。
  已开发的CoroMill490是一种低功耗刀具,能够提供很高的金属去除率(每齿进给率可高达0.22mm)。同时这种刀具还能够在获得精细切屑厚度的情况下进行高精度精加工铣削(每齿进给率可低至0.05mm)。为了优化其宽广的应用范围,我们提供了3种不同的刀片槽形(L、M和H)。
  H槽形适合于一系列较大的每齿进给值。这种坚固的切削刃足以应付包括厚切屑的重载切削,这使得CoroMill490成为轻型切削的粗加工刀具。L槽形刀片可将CoroMill490改造成强大的精加工刀具,能够提供更高水平的方肩面铣质量,这对可转位刀片刀具来说绝无仅有。配有M型刀片槽形的 CoroMill490具有通用的能力,因此,在任何必须要铣削各种端面、方肩、边缘甚至槽的数控机床上,它都应该在其刀具室中占据突出的位置,每齿进给范围覆盖了中间的通用范围。由于组合了多种可能性,既有不同的刀片槽形和牌号,也有铣削刀具每齿进给的变化,因此CoroMill490就能够提供非常广的应用范围,并成为提升加工性能的最佳替代选择。

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