| 今天郑州模具培训为大家讲一讲塑料的概念热塑性塑料成型工艺特点塑料的来源 塑料模具，要制造优质的塑料模具对于塑料制品的源料构成的了解是必不可少的。塑料及其性能，塑料行业是20世纪发展最快的行业，也是21世纪发展最有前途的行业之一。塑料的发展直接导致了塑料模具的发展。塑料模具是用来生产塑料制品的工具，在设计之前，必须对塑料的成型工艺性能有充分的了解和掌握，只有充分熟悉成型工艺条件之间的内在关系，才能精确控制模具尺寸与塑料制品尺寸，才能设计出优良的模具。因此作为一名塑料模具设计工程师，熟悉所用塑料的成型工艺特性，不但是有益的，而且是必须的。 塑料的概念 塑料的成分，塑料是以合成树脂为主要成分，加入或不加入其他添加剂而制成的一种人工材料，这种材料在一定条件下（如温度、压力等）可模塑制成一定形状，在常温下这种形状保持不变。合成树脂即聚合物，添加剂包括填充剂、增塑剂、着色料、稳定剂和润滑剂等。 1、合成树脂：决定塑料的类型（热塑性或热固性）和主要性能，如机械性能、物理性能、电性能、化学性能等。合成树脂在塑料中的比例一般不低于40%。 2、填充剂：又称填料，正确地选择填充剂，不但可以降低成本，可以改善塑料的硬度、刚度、冲击韧性、电绝缘性、耐热性、成型收缩率等性能和扩大它的使用范围。 3、增塑剂：有些树脂的可塑性很小，柔软性也很差，为他降低树脂的熔融黏度和熔融温度，改善其成型加工性能，改进塑料的柔韧性，弹性以及其他各种必要的性能，通常加入 能与树脂相容的粘稠液体或低熔点的固体有机化合物，这类物质称增塑剂。增塑剂一般要求无色、无臭、无毒，互溶性好，挥发性小，不燃和化学稳定性大。 4、着色剂：又称色料，色粉，主要是起美观和装饰作用。 5、稳定剂：凡能减缓塑料因各种环境条件引起的劣化物质称稳定剂，包括光稳定剂、热稳定剂，抗氧剂。 6、润滑剂：改善塑料熔体的流动性，减少或避免对设备或模具的摩擦和粘附，以及改善塑件的表面光洁度。 7、抗静电剂：塑料是卓越的绝缘体，所以很容易带静电，而抗静电剂可以赋予塑料以轻度至中等的电导性，从而可防止制品上静电荷的积聚。 不同品种牌号的塑料，由于选用树脂及添加剂的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同，其使用及工艺特性也各不相同。 塑料的来源 塑料的主要成分是合成的或天然的高分子化合物，即聚合物。聚合物是由低分子有机化合物（如：乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等）在一定条件下聚合而成。一般塑料分子中都含有 碳（C）原子和氢（H）原子，有的塑料分子结构中有少量氧（O）、硫（S）原子。塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。 热塑性塑料成型工艺特点。 2按塑料的应用于领域分类，一般分为通用塑料和工程塑料。 通用塑料只可作为一般非结构性材料使用，其产量大、价格相对低廉、性能一般，多用于制作日用品，如：PE\PP\PVC\PS\PMMA\EVA\等。 工程塑料具有较高力学性能及耐高、耐腐蚀，可以作为结构性材料，具有优异的综合性能，包括：力学的性能、电性能、耐热性能、耐化学性能等。可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内良好地保持这种性能，并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。被公认的七大工程塑料为：ABS\PC\POM\PA\PET\PBT\PPO等，工程塑料的产量相对较少，价格较贵。 3、按塑料的结晶形态分类，一般分为结晶性塑料和非结晶性塑料。 晶态聚合物通常由许多晶粒组成，晶粒中呈周期性排列的质点是大分子链中的结构单元链节。如：PE\PP\PA\POM\PET\PBT等，大多数的属于部分结晶态。非结晶性塑料是指分子形状和分子相互排列呈无序状态的的塑料，如：ABS\PC\PVC\PS\PMMA\EVA\AS等，非结晶性塑料在各个方向上表现型的力学特性是相同的（各向同性）。 |