| 今天郑州模具培训为大家讲一讲模具管理存在的问题与模具管理的内容 模具是五金、塑料、模具制造业一项重要的企业财产，它直接影响产品品质、交货期，并间接影响企业的生产成本，以及由此带来的市场竞争能力。香港生产力促进局信息科技业发展部高级顾问 范思乐 小姐指出，目前大部份企业的管理层对于自动化模具管理理念方面的知识比较薄弱，重视程度不够。 然而，由于目前制造行业内模具系统的操作过程大多由人工去控制，而未有完善的管理系统加以配合，以致企业难以估计模具制造需要的时间及成本，难以察觉因模具设计带来的品质问题，不能准确统计模具制造工序的实际成本及生产效率，未能及时跟进模具维修及认识其使用状态，不能预计模具的使用寿命等问题。另外，由于模具作业管理的不善，使企业在寻找、维护模具上浪费了大量的时间及资源，并因而导致了企业成本增加、生产期延等现象出现。 模具管理的内容 一般模具的开发及使用流程大致可分为成本控制、进度追踪、使用历史记录管理等。其中，成本控制则主要包括模具生产前在管理层、设计、工模等方面的成本控制。它需要快捷方便地统计出每套模具实际所需要快捷方便地统计出每套模具实际所需材料国。各种工艺成本，以及外发加工成本，并将它汇总统计出来，以明确的方式显示。 进度追踪管理则是指在生产过程中，管理层、设计及工模等方面的跟踪管理。这需要计画工序的起工时间及完成时间，监察及管理每套模具、每个工序最新的完成进度、工作效率，在遇到“危机”时，及时作出适对策，及早调节交办期，而不需要等到极端的情况下才提出“救亡”的讯息。 模具使用历史记录管理则指模具生产出来，在管理层、货库及维修等方面所作的工作。在这一过程中，要注意将讯息交由中央处理及储存，以方便各部门运用，并通过资料搜集做讯息的分享，而如果项目能有系统地进行记录，员工便可借着以往的记录来改善模具的设计技巧。 模具管理的成功要素 使用合适的模具编号，使用适当及授权的模具提取及交还方式，把经常使用的模具入在较易提取的地方，套装模具应尽量放在一处等，都是良好的模具管理方法。而使用良好的咨询科技系统亦是企业在管理模具方面有的益尝试。据范思乐介绍，咨询科技系统能全面记录模具的资料，迅速查找资料﹔它设有借用 / 归还功能，帮助公司执行对模具收交的管理﹔详尽记录模具每次使用的状况，方便跟进，免除因清楚模具的状况而引起的延误﹔模具历史资源有助于管理层分析模具的损耗原因，从而改善模具的设计水准，减低模具因损耗而增高的成本﹔而即使员工流失，公司仍能掌握各模具的存放位置。 |