| 木塑模具是用来制造各类木塑制品的模具。在现代化的工业生产中，产品用模具成型是比较通用的方法，木塑制品生产制造也不例外。根据目前的工艺特点，木塑制品对模具的全面要求是：首先是能够生产出在外观、尺寸精度、物理性能等方面均能满足使用需求的优质木塑制品；从模具使用角度的要求是：生产的高效率，自动化，操作简便和易于维护；从模具制造角度的要求则为：模具结构合理，制作容易，成本低廉，能为广大用户接受。在我们日常所见的木塑制品及工业木塑应用中，木塑模具根据制品的生产工艺不同可以分以下几类：
1、压制成型类模具：我们熟知的汽车内饰板、轮船隔板、交通工具座舱板等采用的就是用压制模具生产的制品。 2、注塑成型模具：公共场馆的座椅、家电外壳、儿童玩具都是以注塑模具成型的产品。3、中空吹制成型模具：如托盘、包装箱等制品，就是采用的中空吹制成型的模具。 4、挤出成型模具：地板、型材、门窗、板材、片材等制品都是通过挤出模具成型。这类制品占目前国内木塑制品60％以上。 木塑材料作为一种新型复合材料，通常用天然植物纤维材料，如秸秆、稻壳、木粉、麻纤维与不同的高分子基材共混加工而成，所以挤出成型在木塑材料加工生产中具有重要地位。现就木塑挤出模具做一专门介绍。 挤出木塑挤出模具设计 借用现代的CAE／CAD设计软件在不同的天然纤维材料和不同的高分子基材的配比中，可以模拟出我们所要的制品在实际生产过程的全部成型状况。随着木塑加工工艺原理的研究越来越深入，模拟设计已渐趋近实际工况。模具设计由经验设计阶段逐渐向理论计算设计方向发展。在木塑挤出模具设计中尤其是这样，这使木塑挤出制品的产量和质量都得到很大提高。同时由于木塑材料所用高分子基材的不同以及天然材料的多样性，木塑模具设计较其它材料挤出模具增加了数倍的难度。目前，木塑模具界所显示出的一点成果，也是业内工程技术人员经百倍艰辛、反复不懈试验成功的结晶。 郑州模具培训激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成得激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。 光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成得激光束为热源进行焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能是用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。 |