设计气辅模具的基本要点主要有以下几个方面：

 1.首先考虑哪些壁厚处需要注气掏空，然后再决定如何用气道将它们连接起来。

 2.气道应均衡布置，并不能形成回路。

 3.气道的布置应与主要的料流方向一致，转角处应采用较大的圆角半径。

 4.气体喷嘴应置于距塑料最后充填处最远的地方，并置于壁厚处，要与浇口保持20以上的距离。

 5.气体注入时要有明确的流动方向，并能窜至气道末端。

 6.气道的大小很重要，一般为壁厚的2~4倍，气道太大会产生融合线及气陷，太小会使气体流动失去控制。

 7.冷却要尽量均匀，内外壁温差要尽量小。

 8.在流道上放置合理流道半径的截流块，控制不同方向上气体流动的速度。

若将图1所示的切削系统顺时针转过90°，则可将刀具近似地视为一悬臂梁(其简图见图3)。设刀具的装夹是完全刚性的，由材料力学可知刀具的刚度为刨削加工时，将直头刨刀改为弯头刨刀(如图4所示)。当刀杆向右弯曲变形时，切削刃同时退离工件的已加工表面，可避免“扎刀”。
车削加工时，将刚性直刀杆改成具有弹性的圆弧形弯刀杆(如图5所示)。采用此类结构的车刀加工时，其切削刃口在切削力的作用下基本上沿一圆弧转动，从而退离工件时可防止因“扎刀”而产生崩刃现象。这种弹性结构的车刀多用于工件的切槽加工，尤其在切断加工时显得非常实用。