模具制造技术就是运用各类生产工艺装备和加工技术，生产各种特定形状和加工作用的模具，并使其应用于实际生产中的一系列工程应用技术。它包括：产品零件的分析技术、模具设计、制造技术、模具的质量检查技术、模具的装配、测试技术和模具的使用技术等。

 在工业生产中，各类零件或产品都是通过机械加工或是模具成型而获得的，其中模具以其特定形状并通过一定的方式使材料成为符合所需形状的零件或是产品的。例如：冷压件、粉末冶金零件以及塑料、陶瓷、橡胶、玻璃等非金属制品，绝大多数也是用模具成型而生产中使用最为广泛的重要工艺装备之一。利用模具成型来加工零部件的技术和工艺已在国民经济各个领域，特别是汽车、拖拉机、航空航天、仪器仪表、机械制造、石油化工、家用电器、轻工日用品等工业部门得到极为广泛的应用。

 目前，在世界工业生产领域区，机械零件组加工的75%和精加工的50%都可以用模具来完成。模具制造技术成为衡量一个国家机械制造水平的重要标准之一。不仅如此，许多现代化工业的生产和技术水平的提高，在很大程度上都取决于模具工业的发展水平。如今，模具制造业正逐步成为与机床工业并驾齐驱的独立行业，成为当代工业生产的重要组成部分和工艺发展的方向，成为国民经济发展的重要基础。

二、模具制造技术的工作性质和应用特点

随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，在工业产品的品种和数量不断增加的同时，人们必然对产品的质量、结构式样及其外观等项目提出新的标准要求。这就使得模具制造技术处在不断更新和发展直之中。为了掌握模具之中技术，具备良好的实际生产能力，就必须深刻理解模具制造技术的工作性质和应用特点。手机硅胶模具制作的一般流程如下；
备料→橡胶压制→喷漆→冲压→镭雕→成品包装。
1.备料:其实就是把要制造的原始橡胶块和一些配料(主要是色粉和其他一些配剂,)充分合匀,然后挤压成板状,再切成所需要的条状的橡胶,以供后道压制所用.
2.橡胶压制:为主要工序,很容易出意外,如果橡胶件的很薄或很窄,就有可能在取下的时撕破(原因可能是橡胶件的壁太薄太窄,当时模温高,大约100℃,所橡胶件太软,强度不够)范类见2024的buzzer的外密封件的一条边就是实例;同时也会有毛边(其后道工序冲压不能冲到的)象成型的这种毛边是去不掉的。
3、喷漆:喷漆时要特别留意,一不小心报废率很高,一般要喷两道漆,是不同颜色的,以供后面的镭雕用.好来喷完,再来后一道工序.
4、冲压:就是把不要的飞边冲剪掉,留下需要的key,这道工序不能橡胶不能出现毛边；往往于过小的圆角会产生飞边,一不小于0.5mm。
5、镭雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一层郑州模具培训漆雕掉,调出key上面的字样来,如数字键,就是透明的；如果是两层的漆只雕掉一层,留一层,如ok应答键,和开关键就是的,一个的一层漆是红色的,还有个是兰色的。
硅胶按键字符制作方法
硅胶按键表面上的字符一般有以下几种制作方法：
1.丝印：分印面和印底，印面的时候一般先喷涂按键的表面，再在上面丝印字体和符号，再喷涂保护油。印底的一般都是透明按键，有丝印空心字盖底色和丝印实心字体盖底色两种。对于按键表明弧面较大的可以采用移印的方法，在钢板上腐蚀出字体，用胶头把油墨移印到按键的表面，移印在玩具行业用得很多。

模具之中技术的工作性质表现为：模具的制造技术和使用方式多样，技术含量高，生产工艺独特，所牵系的生产要素多，应用范围广等几个方面。除此之外，模具制造技术对生产者的业务能力和职业素质都有很高的要求。

模具制造技术具有以下两方面的特点：第一，模具是单件生产的产品，即模具是根据成品制件的结构要求进行设计和制造的专用成型工具；第二，模具制造的关键主要是制造凸模，凹模及其相关成型零件（如拼，镶块，冷模卸料等）的专门工艺，以及模具制造工艺过程的优化设计与高度节约化问题。